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ISO29461 legt Verfahren für die Bestimmung der Leistung von Partikel-Luftfiltern für den Einsatz in Ansaugfiltersystemen für drehende Maschinen, z.B. Gasturbinen, Kompressoren und andere Innenraum- Verbrennungskraftmaschinen, fest.
ISO29461-3 legt ein Prüfverfahren für die mechanische Integrität („Berstprüfung“) für einzelne Filterelemente bis zu einem außergewöhnlichen Endprüfdruckverlust von maximal 6250Pa fest. Jeder andere vom Kunden definierte Endprüfdruckverlust bis zu einem höheren Druckverlust muss als Abweichung von der Norm ange
geben werden. Ungeachtet dessen hat der Anwender die Möglichkeit, den möglichen Höchstwert (höher oder niedriger) für eine bestimmte Anwendung und die Anforderungen an die Berstfestigkeit für dieses
fahren zu definieren. Da Druckverluste unter üblichen Betriebsbedingungen sehr viel geringer sind, ist nicht beabsichtigt, einen Enddruckverlust für irgendeine Anwendung innerhalb dieses Verfahrens festzulegen.
Dieses Verfahren ist für alle Arten von Filterelementen (z.B. V-Bank-Kassettenfilter oder Filterkartuschen), die in der/den letzten Stufe(n) von Ansaugfiltersystemen von Rotationsmaschinen unter verschiedenen Umge
bungsbedingungen wie etwa maritime Anwendungen verwendet werden, vorgesehen. Diese Filter werden mit Volumenströmen von 0,24m3/s (850m3/h) bis 2,36m3/s (8500m3/h) betrieben, egal, ob sie in einem
schen oder impulsgereinigten Ansaugsystem verwendet werden.
ANMERKUNG Es sollte beachtet werden, dass der Anstieg des Druckverlustes in Abhängigkeit von der Staubbelastung von Filterelementen mit geringeren Wirkungsgraden (z.B. nicht die Endstufe(n) des Filtersystems) relativ gering ist und zu längeren Prüfdauern führen kann. Der Anwender sollte die relevante(n) Filterstufe(n), die außergewöhnlich hohen Druckverlusten in der Anwendung widerstehen müssen, definieren.
Filterelemente mit einem geringeren Wirkungsgrad als ISOT5 (ePM10) nach ISO29461-1 sind ausgeschlossen.
Als Standard zur Sicherstellung der Vergleichbarkeit der Prüfergebnisse dürfen nur neue Filterelemente oder solche, die mit 625Pa oder maximal 800Pa nach ISO29461-1 belastet werden, geprüft werden.
Es ist grundsätzlich möglich, dieses Verfahren auch nach jeglichem vorherigen Alterungsverfahren anzuwen
den, wenn dies eindeutig als Abweichung von dem Normprüfverfahren beschrieben wird. Ein
ren ist als eine entsprechende, vom Kunden definierte Dauerhaftigkeitsprüfung festgelegt, die die Stabilität der Medien, der Haftmittel, der Konstruktion usw. beeinflussen kann und ist wichtig für die Bewertung seiner
sächlichen Anwendung. Prüfergebnisse von Filterelementen nach verschiedenen Alterungsverfahren dürfen nicht quantitativ verglichen werden.
Beispiele für die Konditionierung sind:
- klimatische Konditionierung bei hohen oder niedrigen Temperaturen und/oder definierten relativen Feuchtegraden;
- nasse Bedingungen mit Wassertröpfchen oder kondensierendem Wasser über einen definierten Zeitraum;
- jede Art von Staubbelastung und Impulsverfahren über einen bestimmten Zeitraum oder eine bestimmte Anzahl von Impulsen;
- Betrieb unter realen Bedingungen usw.
Die „Berstprüfung“ selbst gilt als unabhängiges Verfahren zur Bewertung der Integrität eines Filterelements, das einem definierten hohen Druckverlust ohne Kollaps, Verlust oder Ablösen von Teilen seiner Konstruktion auf der Abströmseite widerstehen und gleichzeitig seinen Filterwirkungsgrad aufrechterhalten soll.
ISO29461-3 beschreibt kein genormtes Verfahren zur Messung des Fraktions- oder Filterabscheidegrads. Es wird empfohlen, den Wirkungsgrad des Filterelements nach ISO29461-1 zu prüfen.
[...]
Reģistrācijas numurs (WIID)
74008
Darbības sfēra
ISO29461 legt Verfahren für die Bestimmung der Leistung von Partikel-Luftfiltern für den Einsatz in Ansaugfiltersystemen für drehende Maschinen, z.B. Gasturbinen, Kompressoren und andere Innenraum- Verbrennungskraftmaschinen, fest.
ISO29461-3 legt ein Prüfverfahren für die mechanische Integrität („Berstprüfung“) für einzelne Filterelemente bis zu einem außergewöhnlichen Endprüfdruckverlust von maximal 6250Pa fest. Jeder andere vom Kunden definierte Endprüfdruckverlust bis zu einem höheren Druckverlust muss als Abweichung von der Norm ange
geben werden. Ungeachtet dessen hat der Anwender die Möglichkeit, den möglichen Höchstwert (höher oder niedriger) für eine bestimmte Anwendung und die Anforderungen an die Berstfestigkeit für dieses
fahren zu definieren. Da Druckverluste unter üblichen Betriebsbedingungen sehr viel geringer sind, ist nicht beabsichtigt, einen Enddruckverlust für irgendeine Anwendung innerhalb dieses Verfahrens festzulegen.
Dieses Verfahren ist für alle Arten von Filterelementen (z.B. V-Bank-Kassettenfilter oder Filterkartuschen), die in der/den letzten Stufe(n) von Ansaugfiltersystemen von Rotationsmaschinen unter verschiedenen Umge
bungsbedingungen wie etwa maritime Anwendungen verwendet werden, vorgesehen. Diese Filter werden mit Volumenströmen von 0,24m3/s (850m3/h) bis 2,36m3/s (8500m3/h) betrieben, egal, ob sie in einem
schen oder impulsgereinigten Ansaugsystem verwendet werden.
ANMERKUNG Es sollte beachtet werden, dass der Anstieg des Druckverlustes in Abhängigkeit von der Staubbelastung von Filterelementen mit geringeren Wirkungsgraden (z.B. nicht die Endstufe(n) des Filtersystems) relativ gering ist und zu längeren Prüfdauern führen kann. Der Anwender sollte die relevante(n) Filterstufe(n), die außergewöhnlich hohen Druckverlusten in der Anwendung widerstehen müssen, definieren.
Filterelemente mit einem geringeren Wirkungsgrad als ISOT5 (ePM10) nach ISO29461-1 sind ausgeschlossen.
Als Standard zur Sicherstellung der Vergleichbarkeit der Prüfergebnisse dürfen nur neue Filterelemente oder solche, die mit 625Pa oder maximal 800Pa nach ISO29461-1 belastet werden, geprüft werden.
Es ist grundsätzlich möglich, dieses Verfahren auch nach jeglichem vorherigen Alterungsverfahren anzuwen
den, wenn dies eindeutig als Abweichung von dem Normprüfverfahren beschrieben wird. Ein
ren ist als eine entsprechende, vom Kunden definierte Dauerhaftigkeitsprüfung festgelegt, die die Stabilität der Medien, der Haftmittel, der Konstruktion usw. beeinflussen kann und ist wichtig für die Bewertung seiner
sächlichen Anwendung. Prüfergebnisse von Filterelementen nach verschiedenen Alterungsverfahren dürfen nicht quantitativ verglichen werden.
Beispiele für die Konditionierung sind:
- klimatische Konditionierung bei hohen oder niedrigen Temperaturen und/oder definierten relativen Feuchtegraden;
- nasse Bedingungen mit Wassertröpfchen oder kondensierendem Wasser über einen definierten Zeitraum;
- jede Art von Staubbelastung und Impulsverfahren über einen bestimmten Zeitraum oder eine bestimmte Anzahl von Impulsen;
- Betrieb unter realen Bedingungen usw.
Die „Berstprüfung“ selbst gilt als unabhängiges Verfahren zur Bewertung der Integrität eines Filterelements, das einem definierten hohen Druckverlust ohne Kollaps, Verlust oder Ablösen von Teilen seiner Konstruktion auf der Abströmseite widerstehen und gleichzeitig seinen Filterwirkungsgrad aufrechterhalten soll.
ISO29461-3 beschreibt kein genormtes Verfahren zur Messung des Fraktions- oder Filterabscheidegrads. Es wird empfohlen, den Wirkungsgrad des Filterelements nach ISO29461-1 zu prüfen.
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