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1.1 La présente partie de l'ISO 75 prescrit trois méthodes pour la détermination de la température de fléchissement sous charge (contrainte de flexion) des plastiques et de l'ébonite: <ul>
<li>méthode A, mettant en oeuvre une contrainte superficielle nominale de 1,80 MPa; </li>
<li>méthode B, mettant en oeuvre une contrainte superficielle nominale de 0,45 MPa; </li>
<li>méthode C, mettant en oeuvre une contrainte superficielle nominale de 8,00 MPa.</li>
</ul> 1.2 L'éprouvette peut être positionnée soit à plat, soit sur le chant, ses dimensions étant différentes selon le cas (voir article 6). 1.3 Voir ISO 75-1:1993, paragraphe 1.3. <br/>
<br/>
NOTE 1 Par comparaison avec la reproductibilité des méthodes obtenues
lors de l'utilisation de plastiques semi-cristallins, celle obtenue dans le cas
de l'emploi de plastiques amorphes est supérieure. Avec certains matériaux,
il peut s'avérer nécessaire de procéder au recuit des éprouvettes
pour obtenir des résultats fiables. Dans le cas de leur mise en oeuvre,
les opérations de recuit engendrent généralement un accroissement
de la température de fléchissement sous charge (voir 6.2 et 6.3).
Reģistrācijas numurs (WIID)
3718
Darbības sfēra
1.1 La présente partie de l'ISO 75 prescrit trois méthodes pour la détermination de la température de fléchissement sous charge (contrainte de flexion) des plastiques et de l'ébonite: <ul>
<li>méthode A, mettant en oeuvre une contrainte superficielle nominale de 1,80 MPa; </li>
<li>méthode B, mettant en oeuvre une contrainte superficielle nominale de 0,45 MPa; </li>
<li>méthode C, mettant en oeuvre une contrainte superficielle nominale de 8,00 MPa.</li>
</ul> 1.2 L'éprouvette peut être positionnée soit à plat, soit sur le chant, ses dimensions étant différentes selon le cas (voir article 6). 1.3 Voir ISO 75-1:1993, paragraphe 1.3. <br/>
<br/>
NOTE 1 Par comparaison avec la reproductibilité des méthodes obtenues
lors de l'utilisation de plastiques semi-cristallins, celle obtenue dans le cas
de l'emploi de plastiques amorphes est supérieure. Avec certains matériaux,
il peut s'avérer nécessaire de procéder au recuit des éprouvettes
pour obtenir des résultats fiables. Dans le cas de leur mise en oeuvre,
les opérations de recuit engendrent généralement un accroissement
de la température de fléchissement sous charge (voir 6.2 et 6.3).
